Со скоростью частиц

Плазменное напыление покрытий заняло достаточно прочную позицию в промышленности. Данному процессу характерно расплавление и ускорение частиц порошка в плазменной струе плазмотрона. В цех № 29 АО «Златмаш» в апреле этого года приобретен комплекс плазменной установки РС.

Участок напыления организован в корпусе № 97 с целью нанесения покрытий на поверхности изделий, работающих при интенсивном нагреве и механическом воздействии потока, то есть подверженных термоэрозионному износу.
К появлению в цехе нового оборудования тщательно подготовились. Прежде всего, конечно, обучили персонал. Для операторов плазменной резки Валерия Усатого и Антона Петухова было организовано целевое обучение процессу плазменного напыления. При сдаче экзаменов самого высокого результата удалось добиться Антону Викторовичу. Все члены экзаменационной комиссии поставили заводчанину оценку «отлично», отметив техническую грамотность, высокую подготовку, эрудированность и целеустремлённость молодого человека!

Сейчас непосредственное участие в отработке режимов, освоении технологии напыления на новом оборудовании – комплексе плазменного напыления – принимает Валерий Усатый. Он понимает, какое важное значение имеют подготовительные операции, от которых зависит качество покрытия, выполнение требований конструкторской документации, умеет контролировать толщины покрытий прибором и инструментом. Валерий Альбертович составляет программу для робота АВВ, имеющего 4 степени свободы, а при необходимости может изменять или корректировать один из параметров в программе. Робот всё «запомнит» и повторит в дежурном режиме. Валерий Альбертович успешно справляется с этими задачами.

Установка и освоение нового оборудования – дело общее, и в этот раз правило командной работы осталось неизменным и дало отличный результат. Большой вклад в организацию участка и весь технологический процесс внёс заместитель начальника цеха Рафик Шагивалеев. С его нордическим спокойствием грамотно решаются возникающие вопросы. Значительную помощь в технических вопросах оказывает специалист отдела № 234 Виталий Ханипов – нестандартно мыслящий, умеющий оперативно работать, систематизировать знания в происходящих процессах, анализировать и применять на практике.

Возможностей у комплекса РС много: наносить высококачественные покрытия на основе металлов, их сплавов, карбидов и композиционных материалов, оксидной металлокерамики, а также напылять детали больших внутренних диаметров, восстанавливать повреждения, износ поверхностей (шеек, посадочных мест) деталей машин и др. Наносить покрытия можно из керамики толщиной от 0,05 до 5 мм на внутренние (диаметром до 50 мм) и внешние поверхности.

Сейчас уже напылили несколько сборочных единиц, добились задаваемых конструкторской документацией толщин и величины адгезии (прочностной характеристики на отрыв). Теперь им предстоит пройти испытания. Весь процесс происходит в шумозащитной камере, которая обеспечивает выполнение санитарных норм по воздействию вредных факторов (шум, излучение, газы, пыль), а также требований по безопасному выполнению работ.

Особо хочу остановиться на бережливости. Завод приобрёл дорогостоящий современный комплекс плазменной установки. При бережливом отношении к оборудованию на таком комплексе можно работать без поломок и ремонтов долгое время. У меня пожелание к работникам цеха № 29: не нарушать технологическую цепочку операций, ответственно подходить к обслуживанию дорогостоящего комплекса, не допускать небрежности при работе, а робот АВВ нас не подведёт!

Источник: http://zlatmash.ru/about/news/2018/11/12/1131/